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明科MK-650鉆攻機(jī)
時(shí)間:2020-05-06 15:14:06閱讀次數(shù):7843
- 產(chǎn)品介紹
功能概述：
專(zhuān)業(yè)針對(duì)小型多孔零件及產(chǎn)品的加工。適用于加工手機(jī)部件、通訊器材、航空航天、汽車(chē)機(jī)車(chē)、儀器儀表、輕工輕紡、電子電器和機(jī)械制造等行業(yè)，以及銅、鋁電極等加工；
主體結(jié)構(gòu)均采用高強(qiáng)度鑄鐵制成，并經(jīng)去應(yīng)力退火及自然時(shí)效處理，床身精度持久穩(wěn)定，長(zhǎng)久不變形；
采用高精密直結(jié)式主軸，實(shí)現(xiàn)工件的高速加工；采用油溫冷卻機(jī)系統(tǒng)，降低主軸因高速旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致的溫升問(wèn)題，有效改善主軸的熱延伸，提高加工精度；
采用夾臂式刀庫(kù)，提高機(jī)床的換刀速度和精準(zhǔn)度，刀庫(kù)容量16把或21把；
機(jī)身底座采用后傾斜式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于機(jī)床內(nèi)部廢屑的清潔；
高立柱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使主軸鼻端至工作臺(tái)的距離增大，更適合第四軸部件的安裝與應(yīng)用，使加工區(qū)域范圍更廣；
采用軌道潤(rùn)滑自動(dòng)注油器，間歇式定時(shí)定量控制注油量，可持久潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件；
|
機(jī)械參數(shù) |
單位 |
T650 |
T850 |
T1000 |
T1200 |
|
三軸行程 |
mm |
600×480x350 |
800×500×420 |
1000×500×450 |
1200×550×500 |
|
工作臺(tái)尺寸 |
mm |
650×475 |
1000×500 |
1300×550 |
1100×500 |
|
T型槽 |
mm |
5-18x80 |
4-16x100 |
5-18x80 |
5-18x100 |
|
工作臺(tái)最大承重 |
kg |
300 |
500 |
600 |
700 |
|
主軸端面至工作臺(tái)面距離 |
mm |
150~500 |
140~560 |
150~600 |
150~650 |
|
主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離 |
mm |
541 |
580 |
580 |
605 |
|
X軸線(xiàn)軌規(guī)格 |
mm |
35 |
35 |
35 |
30 |
|
Y軸線(xiàn)軌規(guī)格 |
mm |
30 |
35 |
35 |
35 |
|
Z軸線(xiàn)軌規(guī)格 |
mm |
35 |
35 |
35 |
35 |
|
X/Y/Z絲杠規(guī)格 |
mm |
32x16 |
36x16 |
32x16 |
32x16 |
|
主軸規(guī)格 |
|
BT30/φ 100 |
BT30/φ 100 |
BT30/φ 100 |
BT30/φ100 |
|
主軸最高轉(zhuǎn)速 |
rpm |
20000 |
20000 |
20000 |
20000 |
|
主軸功率 |
kw |
5.5 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
|
X/Y/Z三軸電機(jī)功率 |
kw |
1.5/1.5/3 |
2/2/3 |
2/2/3 |
2/2/3 |
|
X/Y/Z快速最高速度 |
m/min |
48 |
48 |
48 |
48 |
|
X/Y/Z切削最高速度 |
mm/min |
10000 |
10000 |
10000 |
10000 |
|
三軸定位精度 |
mm |
±0.003/300 |
±0.003/300 |
±0.003/300 |
±0.003/300 |
|
三軸重復(fù)定位精度 |
mm |
±0.002/300 |
±0.002/300 |
±0.002/300 |
±0.002/300 |
|
氣壓規(guī)格 |
kg/cm2 |
6-7 |
6-7 |
6-7 |
6-7 |
|
機(jī)床尺寸 |
mm |
1770×2300×2100 |
2300×2200×2500 |
2600×2500×2800 |
3000×2800×3000 |
|
整機(jī)重量 |
T |
3.2 |
4.5 |
5.3 |
6.5 |
- 1 、鑄鐵經(jīng)高溫回爐及六個(gè)月以上的時(shí)效處理。
- 2、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)呐溲b工藝（線(xiàn)軌裝配、絲杠裝配、軸承裝配等）。
- 3、精湛的鏟刮工藝(馬達(dá)座鏟刮、主軸端面鏟刮、立柱安裝面鏟刮）。
- 4、科學(xué)的生產(chǎn)制作，全程可追溯的品質(zhì)管控制度。
- 1、在進(jìn)行螺距誤差檢測(cè)時(shí)，可同時(shí)檢驗(yàn)出直線(xiàn)軸導(dǎo)軌在XX和YY兩個(gè)方向上的直線(xiàn)度，
- 2、保證機(jī)床各部的加工和裝配精度。實(shí)測(cè)出機(jī)床正式定位精度和重復(fù)定位精度。
- 3、整機(jī)檢測(cè)主軸垂直度與工作臺(tái)平面的精度，要求精度保證0.01mm以?xún)?nèi)。
- 4、整機(jī)檢測(cè)Z軸導(dǎo)軌與工作臺(tái)垂直度，要求精度保證0.01mm以?xún)?nèi)。
- 5、整機(jī)檢測(cè)XY軸導(dǎo)軌垂直度，要求精度保證0.005mm以?xún)?nèi)。
